今天，樂知網小編 給大家分享 泡沫陶瓷過濾器專利，具有多重孔結構的多孔氧化鎂基陶瓷過濾器及其制備方法

泡沫陶瓷過濾器專利，一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法及用該方法制備的過濾器的制作方法

專利名稱：

一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法及用該方法制備的過濾器的制作方法 技術領域：

本發明涉及熔融金屬過濾用泡沫陶瓷過濾器制造技術，特指一種制備熔融金屬 過濾用泡沫陶瓷過濾器的的方法及用該方法制備的過濾器。

技術背景泡沫陶瓷過濾器是一種三維網狀結構的特殊過濾產品，從八十年代初開始，歐 美、日本等工業發達國家為提高鑄件質量和產品合格率，相繼在澆道中加裝泡沫陶 瓷過濾裝置，從而促進泡沫陶瓷過濾產品的大規模使用，目前它己經被廣泛應用于 各種高溫金屬熔液的過濾和凈化。

實踐證明，泡沫陶瓷過濾器不僅能夠去除金屬熔 煉過程中產生的氧化夾渣和澆鑄過程中產生的氣孔，大幅度降低由于夾渣和氣孔造 成的渣孔廢品率，還能夠顯著改善金屬的機械和切削性能。

從已公開發表的文獻可知，泡沫陶瓷的性能取決于兩個關鍵因素， 一個陶瓷配 方，另一個是制造工藝。

通用的制造方法為先將陶瓷原料制成具有觸變性的陶瓷漿 料，然后將陶瓷漿料涂覆到有機網狀泡沫載體上，干燥后在高溫下，有機載體燃燒 后剩下陶瓷網狀泡沫結構就是泡沫陶瓷。

在國外，有一些大耐火材料公司如英國的 FOSECO公司，德國的DRACHE公司，美國的SELEE公司，VESUVIOUS HI—TECH 公司，日本的BRIDGESTONE公司等，已經采用全自動生產線來生產泡沫陶瓷過 濾器，他們的陶瓷配方采用陶瓷粉體加無機膠態粘結劑體系，采用有機泡沫浸漿工 藝，比如瑞士鋁公司專利CN88I01382和美國SELEE公司專利CN1700948A。

這些 公司制造的泡沫陶瓷過濾器質量穩定，價格昂貴，占有全世界絕大多數的過濾器市 場份額包括中國市場。

我國泡沫陶瓷的研究始于上世紀80年代初，哈爾濱工業大學 于1982年研制成功用于鋁合金過慮的泡沫陶瓷過濾器，陜西機械學院于1985年申 請了泡沫陶瓷專利CN85102359A。

但是直到上世紀90年代國內才開始批量生產泡 沫陶瓷過濾器，由于普遍采用初級原料和手工制造，。雖然價格比進口的便宜，但是 產品普遍存在質量不穩定，強度低，易掉渣和高溫性能不穩定等缺陷，因而市場占 有率不高。

針對上述存在的問題，研制一種質量穩定易于自動化生產的泡沫陶瓷制 造技術是目前迫切需要解決的問題。

發明內容 本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種生產效率較高、產品質量較好 工藝簡單，易操作、成本低、易產業化的制備泡沫陶瓷過濾器的方法及用該方法制 備的過濾器。

本發明的目的是這樣實現的-一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，包括如下步驟選取不同孔徑的有機網狀泡 沫海綿加工成所需要的尺寸，以碳化硅為主要成份、煅燒氧化鋁、超細氧化硅和超 細氧化鋁為無機結合劑、加上聚乙烯醇等有機粘結劑制成不同濃度的含水陶瓷觸變 漿料，對網狀泡沫海綿進行一次浸漿預處理，干燥后再二次浸漿，再次干燥后制得 過濾器坯體，成型好的坯體經干燥、高溫燒成，除去有機成分，制得所述的碳化硅 泡沫陶瓷過濾器。

一次漿料的制造和浸漿工藝將觸變獎料稀釋到水分含量為40-50%時，得到一次漿料。

網狀泡沫海綿的預處理：

將預先切好形狀和大小的網狀泡沫海綿浸入一次漿料 中，將吸滿一次漿料的網狀泡沫海綿通過預先已經調整好間距的輥壓機，擠壓出多 余的漿料，使網狀泡沫海綿的網筋上包裹一層很薄的陶瓷漿料，將通過輥壓后的網狀泡沫海綿在室溫干燥24小時或者40-60°C干燥8-10小時后，得到預處理完畢的 海綿坯體進行二次浸漿。

二次浸槳工藝將經過預處理并干燥后的網狀泡沫海綿坯體浸入二次漿料中， 待其吸滿漿后，將海綿通過預先調整好間距的輥壓機，擠出多余的漿料，保證陶瓷 漿料均勻涂覆在網狀泡沫海綿的表面，制得泡沫陶瓷過濾器坯體。

干燥、高溫燒結工藝將泡沫陶瓷過濾器坯體在室溫干燥48小時或者60-80。

C 干燥12小時，徹底排除水分后，經1300 1400QC高溫燒成，網狀泡沫海綿和有 機粘結劑全部在高溫下燃燒揮發，留下具有三維網狀泡沫結構的海綿狀陶瓷體，即 為本發明所制造的泡沫陶瓷過濾器。

本發明的泡沫陶瓷過濾器是由一種以碳化硅為主、含有超細氧化鋁和超細氧化 硅為結合劑的陶瓷泥漿制成，這種過濾器所具有開孔結構，是利用網狀泡沫材料作 為載體形成的由上述陶瓷經燒結后構成的泡沫結構，所述的陶瓷固體中含有至少 60%的碳化硅、至少3%的超細氧化鋁和至少3%的超細氧化硅作為結合劑。

上述配方中固體含量具體可為碳化硅粉的含量為60-卯％，超細氧化鋁粉的含 量為3-10%，超細氧化硅粉的含量為3-10%，其余為煅燒氧化鋁粉、水和有機粘結劑。

本發明中陶瓷漿料使用的主要原料是碳化硅粉，粒度為-600目，平均粒徑為8-14um，也可以使用320目的碳化硅粉，其平均粒徑為28-44um，碳化硅含量不 低于98%，超細氧化鋁粉，平均粒徑為1 3um，氧化鋁含量不低于99.5%，超 細氧化硅粉，平均粒徑0 1um，氧化硅的含量不低于97%。

煅燒氧化鋁粉，平 均粒徑5-8um，氧化鋁含量不低于99%。

使用該方法制造的泡沫陶瓷過濾器具有孔隙率高、耐熱沖擊性能好和強度高等 特點，由于采用獨特的二次浸漿輥壓成型工藝，減少人工操作，產品質量的一致性 得到極大的提高。

具體實施例方式 實施例1按照以下的配方，配制一種具有觸變性能的陶瓷漿料(我們成為二次漿料)：

70kg碳化硅粉，30kg煅燒氧化鋁粉，5kg的超細氧化鋁粉和3kg超細氧化硅粉，37kg的 自來水和0.25kg的PVA粘結劑，將上述陶瓷粉和水以及粘結劑放入球磨機中球迷4 小時，制成二次漿料。

將前述的二次漿料用水稀釋1倍，球磨l小時制得一次漿料。

網狀泡沫海綿的預處理，將切削好形狀和大小的網狀泡沫海綿浸入一次漿料中，將 吸滿漿料的海綿通過預先設定好一定間距的輥壓機，擠出多余的漿料，得到表面包 裹很薄一層陶瓷漿料的網狀泡沫海綿坯體。

將此坯體在室溫下自然干燥24小時。

將預處理過并干燥的海綿浸入二次漿料中，將吸滿二次漿料的海綿通過預先調整好 間距的輥壓機，擠出多余的漿料，得到均勻涂覆陶瓷漿料的泡沫海綿坯體，此坯體 在室溫下干燥48小時后，即得到泡沫陶瓷過濾器坯體，經過1380。

C燒結22小時， 獲得碳化硅泡沫陶瓷過濾器。

經過測試，此碳化硅泡沫過濾器器的性能如下體積 密度0.46g/cm3，通孔率85.72%，抗壓強度1.67MPa，耐火度1720°C，抗熱 震性1300。

C 室溫，2次不裂。

實施例2按照實施例1的方法，采用不同的配比配制一種同樣具有觸變性能的陶瓷漿料 (我們成為二次漿料)65kg碳化硅粉，30kg煅燒氧化鋁粉，5kg的超細氧化鋁粉 和5kg超細氧化硅粉，33kg的自來水和0.2kg的聚乙烯醇(PVA)粘結劑，'將上述 陶瓷粉和水以及粘結劑放入球磨機中球迷4小時，制成二次漿料。

將前述的二次漿料用水稀釋1.5倍，球磨1小時制得一次漿料。

采用與實施例l相同的海綿預處理和浸漿工藝以及干燥方法，得到泡沫陶瓷過濾器 坯體，此坯體在1380。

C燒結22小時，獲得碳化硅泡沫陶瓷過濾器。

經過測試，此 碳化硅泡沫過濾器的性能如下體積密度0.45g/cm3，通孔率86.34%，抗壓強度 1.58MPa，耐火度1710°C，抗熱震性1300。

C 室溫，2次不裂。

工業實用性本發明中的制造方法是適合工業幵發利用的，它不僅簡單易行便于工業化，還與現 有的技術截然不同。

權利要求 1、一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于包括如下步驟選取不同孔徑的有機網狀泡沫海綿加工成所需要的尺寸；以碳化硅為主要成份、煅燒氧化鋁、超細氧化硅和超細氧化鋁為無機結合劑、加上聚乙烯醇等有機粘結劑制成不同濃度的含水陶瓷觸變漿料，對網狀泡沫海綿進行一次浸漿預處理，干燥后再二次浸漿，再次干燥后制得過濾器坯體，成型好的坯體經干燥、高溫燒成、除去有機成分，制得所述的碳化硅泡沫陶瓷過濾器。

2、 根據權利要求1所述的一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于是采 用相同的陶瓷材料配方，但不同濃度的陶瓷觸變漿料進行二次上漿處理， 一次上漿 的目的是在網狀泡沫海綿的網筋上包裹一層薄薄的陶瓷漿， 一次上漿坯體干燥后， 將上述預處理過的海綿二次浸入前述制備的陶瓷漿料中，吸滿漿料后通過輥壓機去 除多余的陶瓷漿料，制成網孔均勻一致的泡沫陶瓷坯體。

3、 根據權利要求1所述的一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于是采 用相同陶瓷材料配方，但有機粘結劑如聚乙烯醇和水的加入量不同，來調節陶瓷漿 料的濃度，以適應本方法所提出的二次浸漿工藝。

4、 根據權利要求1所述的一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于 一次 漿料的制造將觸變漿料稀釋到水分含量為40-50%時，得到一次漿料。

5、 根據權利要求1所述的一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于網狀 泡沫海綿的預處理將預先切好形狀和大小的網狀泡沫海綿浸入一次漿料中，將吸 滿一次漿料的網狀泡沫海綿通過預先己經調整好間距的輥壓機，擠壓出多余的漿 料，使網狀泡沫海綿的網筋上包裹一層很薄的陶瓷漿料，將通過輥壓后的網狀泡沫 海綿在室溫干燥24小時或者40-60°C干燥8-10小時后，得到預處理完畢的海綿坯 體進行二次浸漿。

6、根據權利要求1所述的一種制備泡沫陶瓷過濾器的方法，其特征在于二 次浸漿工藝將經過預處理并干燥后的網狀泡沫海綿坯體浸入二次漿料中，待其吸 滿漿后，將海綿通過預先調整好間距的輥壓機，擠出多余的漿料，保證陶瓷槳料均 勻涂覆在網狀泡沫海綿的表面，制得泡沫陶瓷過濾器坯體。

泡沫陶瓷過濾器專利，具有多重孔結構的多孔氧化鎂基陶瓷過濾器及其制備方法

具有多重孔結構的多孔氧化鎂基陶瓷過濾器及其制備方法 CN201911398532.4 2019-12-30 CN111099881B 2022-02-11 武漢科技大學； 鄢文； 彭望定； 陳哲； 李光強； 王強； 鄭萬； 本 發明 及一種具有多重孔結構的多孔 氧 化鎂基陶瓷 過濾器 及其制備方法。

其技術方案是：

將改性多孔氧化鎂細粉Ⅰ、改性多孔氧化鎂細粉Ⅱ、ρ？Al2O3微粉和羧甲基 纖維 素鈉混合均勻，外加 鋁 溶膠、去離子 水 、消泡劑和 減水劑 ，混勻，得到具有 觸變性 的多孔氧化鎂漿體。

將預處理聚 氨 酯 泡沫 浸入具有觸變性的多孔氧化鎂漿體中，取出后去除多余的具有觸變性的多孔氧化鎂漿體，養護，干燥，在1300～1600℃保溫2～5h，制得具有多重孔結構的多孔氧化鎂基 陶瓷過濾器 。

本發明所制制品具有過濾效果優異、強度高和熱震 穩定性 好的特點；既適用于 鋼 液 凈化 領域，又適用于鎂和鎂 合金 熔體的凈化領域。

泡沫陶瓷過濾器專利，泡沫陶瓷過濾器的研究現狀和發展趨勢。PDF

NAIHUO CAILIAO / 耐火材料 2002 ， 36 ( 4 ) 235～239 綜 　　述 泡沫陶瓷過濾器的研究現狀和發展趨勢 □　馮勝山　陳巨喬 湖北省機電研究設計院鑄造材料廠 　武漢 430070 摘 　要 　本文闡述了國內外鑄造用泡沫陶瓷過濾 此 ，泡沫陶瓷過濾器在國內外得到迅速發展 。

器的材料成分 、生產工藝和結構特點 ，著重介紹了 它們的技術性能及其在液態鑄造合金過濾凈化中 1 　國外泡沫陶瓷過濾器的發展狀況 的應用效果 ， 同時探討了鑄造用泡沫陶瓷過濾器在 最早的泡沫陶瓷過濾器是 1978 年美國 Consol 新世紀的市場前景和發展趨勢 。

idated Aluminum 公司的 R 。 R 。 Mollard 和 N 。 Davison 關鍵詞 　過濾器 ，泡沫陶瓷 ，鑄造 研制成功的鋁合金用泡沫陶瓷過濾器 ，其商品名為 Selee/ Al 。

1984 年又研制出了用于過濾黑色金屬的 在鑄造生產中 ， 由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷 泡沫陶瓷過濾器 Selee/ Fe[2 ，3 ] 。

Selee/ Al 是以磷酸 導致的鑄件廢品一般 占廢品總數的 50 %～60 % 。

( ) 鋁 AlPO4 為粘結劑的粘結型剛玉質過濾器 ，其最 采用金屬液過濾技術可以有效地減少或消除其中 高使用溫度為 1400 ℃， 也可用于其他有色合金 。



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